बॅनर-उत्पादन

उत्पादन

संपूर्ण ग्रॅन्युलेशन कार्यक्षमता आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता

एनपीके उत्पादन लाइन | उच्च कार्यक्षम खत कारखाना

स्थिर कणरचना, कमी ऊर्जा खर्च आणि सुलभ संचालन असलेली सानुकूलित NPK संयुक्त खत उत्पादन लाइन.अत्याधुनिक तंत्रज्ञानासह संपूर्ण एनपीके खत निर्मिती लाइन्सचा पुरवठा. उच्च उत्पादनक्षमता, पर्यावरणपूरक रचना आणि लहान ते मोठ्या प्रमाणावरील प्रकल्पांसाठी सानुकूलित उपाययोजना.

ग्राहकाचा कच्चा माल: मुख्य कच्च्या मालामध्ये तीन प्रकारच्या खत पावडर (नायट्रोजन, फॉस्फरस, पोटॅशियम) आणि सेंद्रिय पदार्थांच्या पावडरचा समावेश आहे.
तयार उत्पादनांमधील एनपीके प्रमाणाचे गुणोत्तर: १८%, १८%, १८%
ग्राहकांच्या गरजा: ३~५ टन/तास उत्पादन क्षमता
ग्राहकांच्या कच्च्या मालातील आर्द्रतेचे प्रमाण: १५%
ग्राहकांच्या अंतिम उत्पादनांच्या कणांचा आकार: φ4 (मिमी)
ग्राहकाचा देश आणि प्रदेश: व्हिएतनाम

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

 

१. एनपीके उत्पादन लाइनची ओळख

एनपीके उत्पादन लाइन ही एक संपूर्ण, स्वयंचलित उपकरण प्रणाली आहे, जी वनस्पतींच्या वाढीसाठी आवश्यक असलेले तीन स्थूल पोषक घटक - नायट्रोजन (N), फॉस्फरस (P), आणि पोटॅशियम (K) असलेले उच्च-गुणवत्तेचे संयुक्त खत तयार करण्यासाठी बनवली आहे. ही उत्पादन लाइन बॅचिंग सिस्टीमने सुसज्ज असून, ३ पेक्षा जास्त प्रकारच्या खतांच्या कच्च्या मालावर प्रक्रिया करून त्याचे दाणे बनवू शकते. यामध्ये रोलर प्रेस ग्रॅन्युलेटरचा मुख्य दाणे बनवणारे यंत्र म्हणून वापर केला जातो आणि गरजेनुसार ड्रायर जोडला जाऊ शकतो किंवा नाही.

आमची उच्च-कार्यक्षम NPK उत्पादन लाइन लहान आणि मोठ्या दोन्ही प्रकारच्या खत कारखान्यांसाठी उपयुक्त आहे. यामुळे उत्पादकांना विविध बाजारपेठेतील मागण्या पूर्ण करणे, उत्पादन खर्चावर नियंत्रण ठेवणे आणि पर्यावरणीय मानकांचे पालन करत स्थिर, उच्च उत्पन्न मिळवणे शक्य होते. ही लाइन खताच्या कच्च्या मालाला कृषी उत्पादनाशी जोडणारा एक महत्त्वाचा दुवा म्हणून काम करते, ज्यामुळे शास्त्रीय खत व्यवस्थापन आणि कार्यक्षम, पर्यावरणपूरक कृषी विकासाला चालना मिळते.

२. उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

एनपीके खत उत्पादन साखळी-प्रक्रिया

एनपीके उत्पादन लाइन सुस्पष्ट, एकमेकांशी जोडलेल्या टप्प्यांसह एका सुव्यवस्थित, स्वयंचलित कार्यप्रवाहाचे अनुसरण करते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, स्थिर कामगिरी आणि उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित होते. सविस्तर प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

  1. कच्च्या मालाची तयारीकच्चा माल (ज्यात युरिया, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, एसएसपी, टीएसपी, एमओपी, एसओपी आणि निवडक अॅडिटिव्ह्ज यांचा समावेश आहे) सायलोमध्ये स्वतंत्रपणे साठवला जातो, त्यानंतर एकसमान मिश्रण आणि ग्रॅन्युलेशनची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी तो बारीक पावडरमध्ये (०.१-५ मिमी) दळला जातो. पुढील उपकरणांचे संरक्षण करण्यासाठी आणि उत्पादनाची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी या टप्प्यात अशुद्धी आणि धातूचे कण काढून टाकले जातात.
  2. अचूक बॅचिंगइलेक्ट्रॉनिक तराजू असलेली एक बुद्धिमान बॅचिंग प्रणाली पूर्वनिश्चित सूत्रांनुसार (उदा., १५-१५-१५ संतुलित खत किंवा पीक-विशिष्ट प्रमाण) प्रत्येक कच्च्या मालाचे अचूक वजन करते, ज्यामुळे पोषक तत्वांचे संतुलन आणि राष्ट्रीय मानकांचे पालन सुनिश्चित होते. उत्पादनाच्या गरजेनुसार मटेरियल हॉपरची संख्या (१-४ किंवा अधिक) सानुकूलित केली जाऊ शकते.
  3. मिश्रण आणि दाणेदार बनवणेपोषक तत्वांचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रमाणबद्ध कच्चा माल एका उच्च-कार्यक्षम मिक्सरमध्ये पूर्णपणे मिसळला जातो. त्यानंतर हे मिश्रण रोलर प्रेस ग्रॅन्युलेटर नावाच्या ग्रॅन्युलेशन प्रणालीकडे पाठवले जाते.
  4. वाळवणे आणि थंड करणेनुकतेच तयार केलेले ओले दाणे रोटरी ड्रायरमध्ये टाकले जातात, जिथे गरम हवा आर्द्रतेचे प्रमाण कमी करून ते स्थिर पातळीवर आणते (जे साठवणुकीसाठी योग्य असते). त्यानंतर, या वाळलेल्या दाण्यांना कूलरमध्ये खोलीच्या तापमानापर्यंत थंड केले जाते, ज्यामुळे त्यांची यांत्रिक शक्ती वाढते आणि साठवणूक व वाहतुकीदरम्यान त्यांच्या गुठळ्या होणे टाळता येते.
  5. चाळणी आणि पुनर्वापरकंपनशील चाळणी अयोग्य बारीक पावडर आणि मोठ्या आकाराच्या कणांपासून योग्य कण (१-४ मिमी) वेगळे करते. अयोग्य सामग्री बारीक करून पुनर्वापरासाठी कणनिर्मितीच्या टप्प्यावर परत पाठवली जाते, ज्यामुळे सामग्रीचा अपव्यय कमी होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
  6. कोटिंग (ऐच्छिक)पोषक तत्वांचा मुक्त होण्याचा वेग कमी करण्यासाठी, जलरोधकता सुधारण्यासाठी आणि साठवणुकीचा कालावधी वाढवण्यासाठी, दर्जेदार दाण्यांवर संरक्षक थराचे आवरण चढवले जाऊ शकते, ज्यामुळे मंद गतीने मुक्त होणाऱ्या खतांसाठी असलेल्या बाजारपेठेतील वाढत्या मागणीची पूर्तता होते.
  7. स्वयंचलित पॅकेजिंगअंतिम पात्र ठरलेले ग्रॅन्युल्स स्वयंचलित पॅकेजिंग प्रणालीकडे पाठवले जातात, त्यांचे वजन केले जाते आणि सोप्या साठवणूक, वाहतूक आणि जागेवर वापरासाठी मानक पिशव्यांमध्ये (२५ किलो, ५० किलो किंवा गरजेनुसार आकारात) पॅक केले जातात.

३. उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि फायदे

आमची NPK उत्पादन लाइन तिच्या उच्च कार्यक्षमता, स्थिरता आणि किफायतशीरपणामुळे बाजारात वेगळी ठरते, ज्यात खालील प्रमुख फायदे आहेत:

  • उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च उत्पन्नप्रगत स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली आणि अनुकूलित प्रक्रिया डिझाइनचा अवलंब करून, ही उत्पादन लाइन उच्च ग्रॅन्युलेशन दर (≥95%), कमी सामग्रीचा अपव्यय आणि 1-200 टन/तास उत्पादन क्षमतेसह अखंडपणे कार्यरत राहते, ज्यामुळे पारंपारिक उपकरणांच्या तुलनेत उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते.
  • लवचिक सानुकूलनउत्पादन क्षमता, कणांचा आकार, पोषक तत्वांचे प्रमाण (उदा., उच्च-नायट्रोजन, उच्च-पोटॅशियम सूत्रे) आणि उपकरणांची रचना (डिस्क/रोटरी/एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेशन) यासह ग्राहकांच्या गरजेनुसार ही लाइन सानुकूलित केली जाऊ शकते. याद्वारे संतुलित NPK खते तसेच पीक/मातीनुसार विशिष्ट सानुकूलित उत्पादने दोन्ही तयार करता येतात.
  • ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरण संरक्षणऊर्जा-कार्यक्षम मोटर्स आणि धूळ काढण्याच्या प्रणालींनी (सायक्लोन + फिल्टर) सुसज्ज असलेली ही लाइन, पारंपरिक उत्पादन लाइन्सच्या तुलनेत ऊर्जेचा वापर १५-२०% ने कमी करते, धूळ आणि कचऱ्याचे उत्सर्जन कमी करते, आणि जागतिक पर्यावरण संरक्षण मानकांची पूर्तता करते. क्लोज्ड-लूप रिसायकलिंग प्रणाली संसाधनांचा अपव्यय आणखी कमी करते.
  • स्थिर कामगिरी आणि सुलभ देखभालसर्व उपकरणे उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टील (Q235) किंवा मिश्रधातूपासून बनवलेली आहेत, ज्यात झीज-प्रतिरोधक भाग (उदा., झीज-प्रतिरोधक लायनर्स, हार्डॉक्स 400 स्टील हॅमर्स) आहेत, जे त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवतात. रचना संक्षिप्त, संचालन सोपे आणि देखभाल सोयीस्कर आहे, ज्यामुळे डाउनटाइम आणि देखभालीचा खर्च कमी होतो.
  • अचूक पोषक तत्व नियंत्रणबुद्धिमान बॅचिंग प्रणाली अचूक पोषक प्रमाण नियंत्रण सुनिश्चित करते, ज्यामध्ये पोषक घटकांची सहनशीलता राष्ट्रीय मानकांच्या मर्यादेत असते, ज्यामुळे प्रत्येक कणामध्ये पोषक घटकांचे एकसमान वितरण सुनिश्चित होते, खताचा वापर आणि पीक उत्पन्न सुधारते.
  • कच्च्या मालाशी जुळवून घेण्याची विस्तृत क्षमताही लाइन वेगवेगळ्या प्रादेशिक कच्च्या मालाच्या पुरवठ्याच्या परिस्थितीशी जुळवून घेत, युरिया, अमोनियम क्लोराईड, सुपरफॉस्फेट, पोटॅशियम क्लोराईड आणि सूक्ष्म मूलद्रव्ये यांसारख्या विविध कच्च्या मालावर प्रक्रिया करू शकते.

४. अनुप्रयोग क्षेत्रे

एनपीके उत्पादन लाइनचा वापर कृषी आणि औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, मुख्यत्वे खालील गोष्टींसाठी लागू:

  • मोठ्या खत कारखान्यास्थिर उत्पादन आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसह, कृषी बाजारपेठांच्या मोठ्या प्रमाणातील पुरवठ्याची गरज पूर्ण करणाऱ्या, संयुक्त खतांच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी सुयोग्य.
  • प्रादेशिक खत पुरवठादारस्थानिक मातीची स्थिती आणि पिकांच्या प्रकारानुसार, प्रादेशिक कृषी गरजा पूर्ण करणारी सानुकूलित खते तयार करण्यासाठी आदर्श.
  • निर्यात-अभिमुख उत्पादकआंतरराष्ट्रीय मानकांची (उदा., युरोपियन युनियन, अमेरिकेची कृषी मानके) पूर्तता करणारी खते तयार करण्यास सक्षम, ज्यामुळे आग्नेय आशिया, आफ्रिका, युरोप आणि दक्षिण अमेरिका यांसारख्या जागतिक बाजारपेठांमध्ये निर्यातीला पाठिंबा मिळतो.
  • विशिष्ट पीक लागवडीचे आधारधान्य (गहू, मका, तांदूळ), नगदी पिके (कापूस, साखर बीट, सूर्यफूल), फळे, भाजीपाला आणि औषधी वनस्पतींसाठी पीक-विशिष्ट खते तयार करण्यासाठी वापरले जाते, ज्यामुळे पिकांची गुणवत्ता आणि उत्पन्न सुधारते.
  • पर्यावरणीय कृषी प्रकल्पपर्यावरणपूरक कच्च्या मालाशी सुसंगत, हरित, सेंद्रिय-अजैविक संयुक्त खतांच्या उत्पादनासाठी, जे शाश्वत कृषी विकासाला साहाय्य करते.

५. ग्राहक अर्ज प्रकरणे

आम्ही ५० हून अधिक देशांमधील आणि प्रदेशांमधील २००० हून अधिक ग्राहकांना NPK उत्पादन लाइनचे प्रकल्प यशस्वीरित्या पूर्ण करून समृद्ध आंतरराष्ट्रीय प्रकल्प अनुभव मिळवला आहे. खाली काही प्रातिनिधिक उदाहरणे दिली आहेत:

प्रकरण १: युक्रेनमधील १-२ टन/तास एनपीके उत्पादन लाइन

ग्राहकाची पार्श्वभूमी: युक्रेनमधील एक नवीन खत उद्योजक, ज्यांच्याकडे कारखान्याची जागा मर्यादित आहे आणि उत्पादनाच्या गरजा लहान प्रमाणावर आहेत, ते सुरक्षित आणि कार्यक्षम उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करत आहेत. ग्राहकाने स्थानिक लहान शेतकऱ्यांसाठी मूलभूत NPK संयुक्त खते तयार करण्याची योजना आखली होती.

उपाय: आम्ही एक कॉम्पॅक्ट १-२ टन/तास क्षमतेची NPK उत्पादन लाइन पुरवली, ज्यामध्ये स्क्रू कन्व्हेयर, डबल रोलर ग्रॅन्युलेटर आणि मॅन्युअल पॅकेजिंग सिस्टीमचा समावेश आहे, जी कमी जागेत बसवण्यासाठी अनुकूलित केली आहे. या लाइनमध्ये साधी पण कार्यक्षम रचना वापरण्यात आली आहे, ज्यामुळे सुरुवातीची गुंतवणूक कमी होते आणि स्थिर कामगिरीची खात्री मिळते.

परिणाम: उत्पादन लाइन १८ महिन्यांपासून स्थिरपणे कार्यरत असून, तिचा दाणेदारपणाचा दर ९२% आहे आणि ऊर्जेचा वापर कमी आहे. ग्राहकांच्या उत्पादनांना बाजारात चांगली ओळख मिळाली आणि २ महिन्यांच्या आत त्यांना स्थानिक सरकारकडून आर्थिक आणि धोरणात्मक पाठिंबा मिळाला. ग्राहक आता उत्पादनाचा विस्तार करत असून नवीन उपकरणे जोडत आहेत.

प्रकरण २: इंडोनेशियामधील १०-२० टन/तास क्षमतेची मोठ्या प्रमाणावरील एनपीके उत्पादन लाइन

ग्राहकाची पार्श्वभूमी: इंडोनेशियामधील एक सुप्रसिद्ध स्थानिक खत उत्पादक, ज्यांना आग्नेय आशियाई बाजारपेठेतील NPK खतांची वाढती मागणी पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन क्षमता वाढवण्याची गरज आहे, तसेच उच्च स्वयंचलन आणि पर्यावरणीय अनुपालनाची आवश्यकता आहे.

उपाय: आम्ही कच्च्या मालावर पूर्व-प्रक्रिया, अचूक बॅचिंग, ड्रम ग्रॅन्युलेशन, वाळवणे, थंड करणे, चाळणी, स्वयंचलित पॅकेजिंग आणि धूळ काढण्याच्या प्रणालींसह, १०-२० टन/तास क्षमतेची एक पूर्णपणे स्वयंचलित NPK उत्पादन लाइन सानुकूलित केली. ही लाइन दूरस्थ देखरेख आणि संचालनासाठी एका बुद्धिमान PLC नियंत्रण प्रणालीने आणि स्थानिक पर्यावरणीय मानकांची पूर्तता करणाऱ्या एका संपूर्ण धूळ काढण्याच्या प्रणालीने सुसज्ज होती.

परिणाम: २०२५ मध्ये उत्पादन लाइन कार्यान्वित करण्यात आली, जिचे दैनंदिन उत्पादन २००-४०० टन आहे. स्वयंचलित प्रणालीमुळे कामगार खर्चात ३०% घट झाली आणि दाणेदारपणाचा दर ९६% पर्यंत पोहोचला. ग्राहकाची उत्पादन पुरवठा क्षमता दुप्पट झाली आणि मलेशिया व थायलंडला उत्पादने निर्यात करून त्यांनी आग्नेय आशियामध्ये आपला बाजारहिस्सा यशस्वीपणे वाढवला.

प्रकरण ३: नायजेरियामधील ४-६ टन/तास क्षमतेची सानुकूलित एनपीके उत्पादन लाइन

ग्राहकाची पार्श्वभूमी: नायजेरियामधील एक प्रादेशिक खत पुरवठादार, जो स्थानिक मातीच्या परिस्थिती आणि बाजारपेठेतील मागणीनुसार पीक-विशिष्ट NPK खते (उदा., नगदी पिकांसाठी उच्च-पोटॅशियम सूत्रे) तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित करतो.

उपाय: आम्ही 4-6 टन/तास क्षमतेची, पोषक तत्वांचे प्रमाण त्वरीत समायोजित करू शकणारी लवचिक बॅचिंग प्रणाली आणि लहान ते मध्यम-प्रमाणातील उत्पादनासाठी योग्य असा डिस्क ग्रॅन्युलेटर असलेली, एक सानुकूलित NPK उत्पादन लाइन पुरवली. सुरळीत कामकाज सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही जागेवरच स्थापना, कार्यान्वयन आणि तांत्रिक प्रशिक्षण देखील दिले.

परिणाम: उत्पादन लाइन १ वर्षापासून स्थिरपणे कार्यरत असून, स्थानिक शेतकऱ्यांमध्ये लोकप्रिय असलेल्या ३ प्रकारच्या सानुकूलित NPK खतांचे उत्पादन करत आहे. ग्राहकाच्या विक्रीचे प्रमाण पूर्वीच्या तुलनेत ४०% नी वाढले आहे आणि ते एक अग्रगण्य प्रादेशिक खत पुरवठादार बनले आहेत.

६. उत्पादनाचे मापदंड

पॅरामीटरचे नाव तपशील
उत्पादन क्षमता १-२०० टन/तास (आवश्यकतेनुसार बदलता येईल)
कणांचा आकार २-६ मिमी (समायोज्य)
दाणेदार होण्याचा दर ≥९५%
कच्चा माल युरिया, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, एसएसपी, टीएसपी, एमओपी, एसओपी, अॅडिटिव्ह्ज, इत्यादी.
पोषक तत्वांचे प्रमाण २०-४८% (आवश्यकतेनुसार बदलता येईल, उदा., १५-१५-१५, १७-१७-१७)
वीज आवश्यकता ३०-५०० किलोवॅट (उत्पादन क्षमतेवर अवलंबून)
व्होल्टेज २२०V/३८०V/४१५V/४४०V/४८०V (५०Hz/६०Hz, गरजेनुसार बदलता येण्याजोगे)
उपकरण साहित्य कार्बन स्टील Q235 / अलॉय / स्टेनलेस स्टील 304 (आवश्यकतेनुसार बदल करता येईल)
मजल्याचे क्षेत्रफळ ५०-१००० चौरस मीटर (उत्पादन क्षमतेवर अवलंबून)
तयार उत्पादनातील पाण्याचे प्रमाण ≤१०%
वॉरंटी कालावधी १ वर्ष (झिजणारे भाग वगळून)

७. संबंधित उत्पादने

खत उत्पादनासाठी एकात्मिक समाधान प्रदान करण्याकरिता, आम्ही एनपीके उत्पादन लाइनसोबत जुळवून घेता येईल अशा संबंधित उपकरणांची संपूर्ण श्रेणी उपलब्ध करून देतो:

  • दाणेदार उपकरणे: डिस्क ग्रॅन्युलेटर (०.३-६ टन/तास), ड्रम ग्रॅन्युलेटर (१-२०० टन/तास), डबल रोलर एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटर (१-२० टन/तास), विविध ग्रॅन्युलेशन गरजा आणि उत्पादन प्रमाणांसाठी योग्य.
  • पूर्व-उपचार उपकरणे: कच्चा माल क्रशर (इनपुट आकार ≤100मिमी, आउटपुट आकार 0.1-5मिमी), व्हायब्रेटिंग स्क्रीन, धातू काढणारे उपकरण, कच्च्या मालाची शुद्धता आणि बारीकपणा सुनिश्चित करते.
  • मिश्रण आणि बॅचिंग उपकरणेउच्च-कार्यक्षम मिक्सर, अचूक बॅचिंग मशीन (१-४ हॉपर, इलेक्ट्रॉनिक काट्यांसह), एकसमान मिश्रण आणि अचूक पोषक प्रमाण सुनिश्चित करते.
  • वाळवणे आणि थंड करण्याचे उपकरणरोटरी ड्रायर, ड्रम कूलर, आर्द्रतेचे प्रमाण कमी करून कणांची मजबुती वाढवतात.
  • पॅकेजिंग उपकरणेस्वयंचलित वजन आणि पॅकेजिंग मशीन, २५ किलो, ५० किलो किंवा गरजेनुसार तयार केलेल्या पिशव्यांच्या आकारांसाठी उपयुक्त, ज्यामुळे पॅकेजिंगची कार्यक्षमता आणि अचूकता सुधारते.
  • सहायक उपकरणे: धूळ काढण्याची प्रणाली (सायक्लोन + फिल्टर), बेल्ट कन्व्हेयर, बकेट एलिव्हेटर, सायलो, ज्यामुळे सुरळीत उत्पादन आणि पर्यावरणीय अनुपालन सुनिश्चित होते.

८. एंटरप्राइझ फायदे

१८ वर्षांहून अधिक अनुभवासह NPK उत्पादन लाइन्सचे व्यावसायिक उत्पादक म्हणून, आम्ही खालील प्रमुख व्यावसायिक फायद्यांसह जागतिक बाजारपेठेत एक चांगली ब्रँड प्रतिमा स्थापित केली आहे:

  • मजबूत संशोधन आणि विकास क्षमताआमच्याकडे अनेक पेटंट तंत्रज्ञानांसह एक व्यावसायिक संशोधन आणि विकास (R&D) टीम आहे, जी उत्पादन लाइनची रचना अधिक कार्यक्षम करण्यासाठी, कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी सतत नवनवीन शोध लावत असते. आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार विशेष उपाययोजना देखील विकसित करू शकतो.
  • कडक गुणवत्ता नियंत्रणकंपनीने ISO9001 आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र प्राप्त केले असून, तिच्याकडे एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली आणि व्यावसायिक चाचणी प्रयोगशाळा आहे. सर्व उपकरणे कठोर मानकांनुसार तयार केली जातात आणि स्थिर कार्यप्रदर्शन व विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक उत्पादन लाइन वितरणापूर्वी कठोर चाचणीतून जाते.
  • वन-स्टॉप सेवाआम्ही विक्रीपूर्व सल्ला (फॉर्म्युला डिझाइन, साइट लेआउट), कस्टमायझेशन, उत्पादन, डिलिव्हरी, ऑन-साइट इन्स्टॉलेशन, कमिशनिंग, तांत्रिक प्रशिक्षण आणि विक्रीनंतरचे सहाय्य (सुटे भाग पुरवठा, देखभालीसाठी मार्गदर्शन) यासह संपूर्ण सेवा पुरवतो. आमची विक्रीनंतरची टीम ग्राहकांच्या समस्या सोडवण्यासाठी २४ तासांच्या आत प्रतिसाद देते.
  • जागतिक बाजारपेठेचा अनुभवआमची उत्पादने आग्नेय आशिया, आफ्रिका, युरोप आणि दक्षिण अमेरिका यांसह ५० हून अधिक देशांमध्ये आणि प्रदेशांमध्ये निर्यात केली जातात, ज्यामुळे आम्हाला समृद्ध आंतरराष्ट्रीय प्रकल्प अनुभव प्राप्त झाला आहे आणि आम्ही विविध प्रादेशिक तांत्रिक मानके व बाजारपेठेच्या मागण्यांशी जुळवून घेतो.
  • किफायतशीर उत्पादनेथेट कारखाना असल्यामुळे, आम्ही मध्यस्थांना वगळून स्पर्धात्मक किमतीत उच्च-गुणवत्तेची उपकरणे पुरवतो. तसेच, ग्राहकांची गुंतवणूक आणि परिचालन खर्च कमी करून त्यांना जास्तीत जास्त लाभ मिळावा यासाठी आम्ही उत्पादन लाइनची रचना अनुकूलित करतो.
  • उत्तम विक्रीनंतरची मदतआम्ही १ वर्षाचा वॉरंटी कालावधी देतो, दीर्घकाळासाठी अस्सल सुटे भाग पुरवतो आणि आवश्यक असल्यास जागेवरच देखभाल सेवा देतो. ग्राहकांना उत्पादन कार्यक्षमता सतत सुधारण्यास मदत करण्यासाठी आम्ही तांत्रिक अद्यतने आणि मार्गदर्शन देखील देतो.

९. आमच्याशी संपर्क साधा

जर तुम्हाला आमच्या NPK उत्पादन लाइनमध्ये रस असेल किंवा तुमच्या गरजेनुसार खत उत्पादन सोल्यूशनची आवश्यकता असेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. कार्यक्षम, स्थिर आणि फायदेशीर खत उत्पादन साध्य करण्यासाठी आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक सल्ला आणि उच्च-गुणवत्तेच्या सेवा प्रदान करू.

उत्पादनाचे वर्णन

 

रोलर प्रेस ग्रॅन्युलेटर हे न वाळवण्याच्या प्रक्रियेद्वारे, सामान्य तापमानावर दाणे तयार करून आणि एकाच वेळी आकार देऊन बनवले जाते. कमी गुंतवणूक, जलद परिणाम आणि चांगला आर्थिक फायदा ही याची वैशिष्ट्ये आहेत. या मशीनच्या रचनेत दाणे तयार करणे, आकार देणे आणि चाळणी करणे या प्रक्रिया एकत्रितपणे केल्या जातात, ज्यामुळे ते दिसायला सुंदर, चालवायला सोपे आणि कमी ऊर्जा वापराचे बनते.

या यंत्राची कच्च्या मालाशी जुळवून घेण्याची क्षमता विस्तृत आहे, याचा उपयोग केवळ खत, पशुखाद्य आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये दाणेदार बनवण्यासाठीच होत नाही, तर विशेषतः दुर्मिळ मृदा, धातुशास्त्र, कोळसा, जैविक उत्पादने आणि पर्यावरण संरक्षण प्रकल्पांसाठीही याची चांगली उपयुक्तता आहे.

 

कण
कण

कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

१. पाच स्लॉटच्या त्रिकोणी बेल्टमुळे गतिज ऊर्जेचे हस्तांतरण वाढते, ज्यामुळे मोटरची शक्ती पूर्णपणे हस्तांतरित होते आणि गतिज ऊर्जेचा अपव्यय कमी होतो.

२. हा रिड्यूसर आमच्या कंपनीच्या स्वतंत्र संशोधन आणि विकास डिझाइनवर आधारित असून, तो उच्च प्रसारण कार्यक्षमता आणि स्थिर गतिज ऊर्जा देतो.

३. फीडिंग आणि स्टिरिंग यंत्रणेची रचना अशा प्रकारे करा की, पदार्थ रोलर डायमध्ये समान रीतीने प्रवेश करू शकेल आणि फीडिंग माउथ ब्लॉक होणार नाही.

४. रोलर स्किन मोल्डच्या खालच्या टोकाच्या दोन्ही बाजूंना स्वयंचलित क्लिनिंग स्क्रॅपर बसवलेले आहेत जेणेकरून पदार्थ रोलर स्किनला चिकटणार नाहीत.

कार्यप्रणाली

रोलर ग्रॅन्युलेशनची ही मालिका एक्सट्रूजन स्लाइडिंग मॉडेल प्रकारची आहे, ज्याचे कार्यतत्त्व असे आहे: बेल्ट आणि बेल्ट पुली इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालवले जातात, आणि रिड्यूसरद्वारे ड्राइव्ह शाफ्टला शक्ती दिली जाते, आणि ओपन गिअर व पॅसिव्ह शाफ्टद्वारे एकाच दिशेने कार्य करतात. फीड हॉपरमधून कच्चा माल टाकला जातो, रोलरद्वारे दाबला जातो, त्याचे गोळे बनवले जातात, आणि साखळ्यांच्या जोडीतून क्रशिंग स्क्रीन स्टुडिओमध्ये पाठवला जातो, जिथे तयार झालेले गोळे (बॉल्स) चाळून वेगळे केले जातात, आणि नंतर कच्चा माल परत पाठवून ग्रॅन्युलेशनसाठी नवीन सामग्रीसोबत मिसळला जातो. मोटरच्या सततच्या फिरण्यामुळे आणि कच्च्या मालाच्या सततच्या प्रवेशामुळे, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन शक्य होते.

भाग

मुख्य तांत्रिक मापदंड

मॉडेल

डीझेडजे-१-१.०

डीझेडजे-१-२.०

डीझेडजे-१-३.०

डीझेडजे-१-४.०

डीझेडजे-II-१.०

डीझेडजे-II-2.0

डीझेडजे-II-३.०

उत्पादन क्षमता

(टी/एच)

१-१.५

१.५-२.५

२.५-३.५

३.५-४.५

१-२

१.५-२.५

२.५-३.५

शक्ती

१५ किलोवॅट

१८.५ किलोवॅट

२२ किलोवॅट

४५ किलोवॅट

१५ किलोवॅट

१८.५ किलोवॅट

२२ किलोवॅट

प्रेशर रोलरचा आकार

Φ१५०×२२०

Φ१५०×३००

Φ१८६×३००

Φ३००×३००

Φ१५०×२२०

Φ१५०×३००

Φ१८६×३००

खाद्य आकार

≤०.५ मिमी

≤०.५ मिमी

≤०.५ मिमी

≤०.५ मिमी

≤०.५ मिमी

≤०.५ मिमी

≤०.५ मिमी

अंतिम उत्पादन

तपशील

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ20

Φ2.5-φ30

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ20

Φ2.5-φ20

रिड्यूसर प्रकार

ZQH350

झेडक्यूएच४००

झेडक्यूएच४००

झेडक्यूएच५००

विशेष-उद्देश्य

विशेष-उद्देश्य

विशेष-उद्देश्य

भाग

कार्यरत व्हिडिओ

X

कार्यरत प्रकल्प

रोलर प्रेस ग्रॅन्युलेटरसह १-२० टन प्रति तास क्षमतेचा खत कारखाना:

कार्यरत प्रकल्प

डिलिव्हरी

पॅकेजिंग : लाकडी पॅकेज किंवा पूर्ण 20GP/40HQ कंटेनर

पॅकेज

कोटेशनसाठी विनंती करा

1

मॉडेल निवडा आणि ऑर्डर द्या

मॉडेल निवडा आणि खरेदीचा इरादा सादर करा.

2

मूळ किंमत मिळवा

उत्पादक स्थानिक पातळीवर संपर्क साधण्याचा आणि माहिती देण्याचा पुढाकार घेतात.

3

वनस्पती तपासणी

तज्ञ प्रशिक्षण मार्गदर्शक, नियमित परत भेट

4

करारावर सही करा

मॉडेल निवडा आणि खरेदीचा इरादा सादर करा.

किमान ऑफर विनामूल्य मिळवण्यासाठी, कृपया आम्हाला कळवण्यासाठी खालील माहिती भरा (गोपनीय माहिती, सार्वजनिक केली जाणार नाही).

जर तुम्हाला आमच्या उत्पादनांमध्ये रस असेल किंवा अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर कृपया उजवीकडील सल्लामसलत बटणावर क्लिक करा.