दररोज 60 टन सेंद्रिय खत उत्पादन लाइन

गरजांनुसार, आम्ही ग्राहकांना 60 टन दैनंदिन उत्पादन क्षमतेसह सेंद्रिय खत उत्पादन लाइनची प्रक्रिया योजना प्रदान करतो.या योजनेची मुख्य प्रक्रिया दोन भागांमध्ये विभागली आहे, एक कच्च्या मालाची कंपोस्ट किण्वन प्रक्रिया आणि दुसरी खताची खोल प्रक्रिया प्रक्रिया आहे.

कंपोस्ट किण्वन प्रक्रिया अशी आहे: प्रीट्रीटमेंट - मुख्य किण्वन - परिपक्व आंबायला ठेवा.या प्रक्रियेत, हे मुख्यतः पाण्याचे नियमन करण्यासाठी, मातीतील सूक्ष्मजीव जीवाणू सुधारण्यासाठी आणि सेंद्रिय पदार्थ, एन, पी, के आणि इतर ट्रेस घटकांचे प्रमाण वाढविण्यासाठी वापरले जाते.या भागात, मुख्य यांत्रिक प्रक्रिया उपकरणे वापरली जातात: कंपोस्ट टर्निंग मशीन, फोर्कलिफ्ट आणि पल्व्हरायझर.

भाग II प्रक्रिया: खत खोल प्रक्रिया प्रक्रिया:

(4) फीड इनलेट → 7m बेल्ट कन्व्हेयर → 16m बेल्ट कन्व्हेयर → 80 प्रकार वर्टिकल पल्व्हरायझर → 400 प्रकार डबल शाफ्ट मिक्सर → 11m बेल्ट कन्व्हेयर → 11m बेल्ट कन्व्हेयर →∅ 1000 × ∅ 1500 ग्रॅबिन ग्रॅनिअल कन्व्हेयर → ∅ 1000 × ∅ 1500 ग्रॅबिनेट कन्व्हेयर 1.5m दुय्यम राउंडिंग → 15m बेल्ट कन्व्हेयर →∅ 1.8m × 18m ड्रायर → 10m बेल्ट कन्व्हेयर →∅ 1.5m × 15m कूलिंग मशीन → 10m बेल्ट कन्व्हेयर →∅ 1.5m × 5m स्क्रीनिंग मशीन → ऑटोमॅटिक पॅक मशीनिंग मशीन

दररोज 60 टन सेंद्रिय खत उत्पादन लाइन——प्रकल्पामध्ये वापरल्या जाणार्‍या खत उत्पादन उपकरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

कंपोस्टिंग मशीन - डिस्क टिपिंग मशीन: मोठ्या आउटपुटसह किण्वन परिस्थितीसाठी योग्य. स्वयंचलित बॅचिंग सिस्टम:

1. पाइपलाइन बॅचिंग, मायक्रो कॉम्प्युटर पूर्ण-स्वयंचलित वजन नियंत्रण.

2. पावडर सामग्रीचे गुळगुळीत आहार टाळण्यासाठी स्वयंचलित मिक्सिंग आणि फीडिंग डिव्हाइससह सुसज्ज;

3. सायलो आवश्यकतेनुसार स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला असावा;

4. कीन्स सेन्सरसह अचूक मापन.

अनुलंब क्रशर: वरच्या आणि खालच्या बेअरिंग सीट्स ≥ 4 ब्लेडसह जोडलेल्या आहेत.क्रशरचा खालचा भाग स्वयंचलित साफसफाईच्या उपकरणासह सुसज्ज आहे.क्रशर बॉडी ही स्प्लिट स्ट्रक्चर आहे, जी कटर हेड बदलण्यासाठी आणि देखभाल करण्यासाठी आणि स्थिर सामग्रीला आधार देण्यासाठी सोयीस्कर आहे.

दुहेरी शाफ्ट मिक्सर:

1. बाह्य संपूर्ण फ्रेम घट्ट केली आहे आणि चॅनेल स्टील सर्व दिशानिर्देशांमध्ये निश्चित केले आहे;

2. मिक्सर स्क्रू 8 मिमी जाड उच्च मॅंगनीज पोशाख-प्रतिरोधक प्लेट स्वीकारतो;

3. शीर्षस्थानी धूळ-प्रूफ सील आणि चौरस फीड पोर्ट प्रदान केले आहे;

4. बेअरिंग एंडवर रबर डस्ट सीलचा अवलंब केला जातो.

एकत्रित ग्रॅन्युलेटर: दोन स्टेज राउंडिंग आणि शेपिंग मशीन:

1. पॉलिशिंग डिस्कचा तळ मॅंगनीज स्टीलचा बनलेला आहे;

2. डिस्चार्ज पोर्ट जलद, मध्यम आणि मंद डिस्चार्ज गतीसह डिझाइन केलेले आहे;

3. पूर्णपणे सीलबंद धूळ-पुरावा देखावा डिझाइन;

4. अनुपालनाची वाढ प्रभावीपणे रोखण्यासाठी तळाशी केस आणि पावडर आउटलेटसह डिझाइन केले आहे;

ड्रायर:

1. स्टील प्लेटची जाडी 14 मिमी आहे, आणि लिफ्टिंग प्लेटची जाडी 8 मिमी आहे;

2. पुढील आणि मागील हेड प्लेट्स 6 मिमी जाड स्टील प्लेटने बनलेले आहेत;

3. रोलिंग रिंग, गियर, रिटेनिंग व्हील आणि सपोर्टिंग व्हील हे सर्व हेवी-ड्यूटी स्टील कास्टिंग आहेत;

4. प्रेरित ड्राफ्ट फॅनचे इंपेलर आणि मुख्य शाफ्ट उच्च-तापमान प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले आहेत (इंपेलर आणि मुख्य शाफ्ट दरम्यान टेपर कनेक्शन स्वीकारले जाते);

5. कोटेशनमध्ये एअर डक्ट, फायर पाईप, कोपर आणि इतर सहाय्यक यांत्रिक उपकरणे समाविष्ट आहेत;

कूलर:

1. स्टील प्लेटची जाडी 10 मिमी आहे, आणि लिफ्टिंग प्लेटची जाडी 6 मिमी आहे;

2. समोर आणि मागील हेड प्लेट्स 4 मिमी जाड स्टील प्लेट बनलेले आहेत;

3. रोलिंग रिंग, गियर, रिटेनिंग व्हील आणि सपोर्टिंग व्हील हे सर्व हेवी-ड्यूटी स्टील कास्टिंग आहेत;

4. प्रेरित ड्राफ्ट फॅनचे इंपेलर आणि मुख्य शाफ्ट उच्च-तापमान प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले आहेत.

5. कोटेशनमध्ये एअर डक्ट, कोपर आणि इतर सहाय्यक यांत्रिक उपकरणे समाविष्ट आहेत;

स्क्रीनिंग मशीन:

1. स्क्रीनिंग मशीनच्या फीड इनलेटमध्ये अँटी इम्पॅक्ट स्क्रीन जोडली जाते;

2. स्क्रीनच्या इंटरफेसवर हूप घट्ट करा;

3. स्क्रीन पोशाख-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील आणि गंज प्रतिरोधक बनलेली आहे.

स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन:

1. केन्स सेन्सरसह अचूक मापन;

2. जलद, मध्यम आणि हळू ब्लँकिंगचे अचूक विश्लेषण;

3. शिवणकामाचे डोके हेबेई यूटियन ब्रँड हेड स्वीकारते;

4. शिवणकाम आणि रॅपिंग मशीनच्या रोटेटेबल हेड लिफ्टिंग फ्रेमला आधार देणे;

5. फीडिंग तयार उत्पादन बिन आणि आउटपुट बेल्ट उपकरण समर्थन;

6. विद्युत भाग धूळ आणि गंज विरूद्ध विशेष संरक्षण स्वीकारतो;

बायोमास ग्रॅन्युलेटर: हे प्रामुख्याने ग्राहकाच्या मुबलक लाकूड आणि वनस्पतीच्या पेंढ्याचा कचरा वापरतो, जे उत्पादन लाइनमधील ड्रायरच्या उष्णतेच्या स्त्रोतासाठी चांगला कच्चा माल आहे.बायोमास ग्रॅन्युलेटरचा वापर भूसा आणि स्ट्रॉ पावडरवर इंधनाच्या कणांमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो आणि उष्णता पुरवठ्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी ज्वलन भट्टीत जळलेली उष्णता ड्रायरमध्ये आणली जाते.