सामान्य खत एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटरमध्ये डबल-रोल एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटर आणि फ्लॅट (रिंग) डाय एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटर यांचा समावेश होतो. संयुक्त खतांच्या प्रक्रियेदरम्यान, हे ग्रॅन्युलेटर गरजेनुसार नायट्रोजन घटकांचे प्रमाण वाढवू शकतात आणि काहींमध्ये नायट्रोजन घटकांचा स्रोत म्हणून युरियाचा वापर केला जातो, जो हवेतील ओलावा सहजपणे शोषून घेऊ शकतो आणि त्यामुळे संयुक्त खताचे कण एकमेकांना चिकटतात. म्हणूनच, असे म्हटले जाते की डबल-रोल एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटर हे एक कोरड्या पावडरचे ग्रॅन्युलेटर आहे, जे १०% पेक्षा कमी आर्द्रता असलेल्या कच्च्या मालाच्या दाण्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी अधिक प्रभावी ठरते. ओल्या पदार्थांसाठी, आवश्यक कडक न होण्याचे तंत्रज्ञान वापरणे आवश्यक आहे. संयुक्त खतांचा कच्चा माल म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या ओलावायुक्त खतांच्या दाण्यांच्या साठवणुकीसाठी, ते कडक होणे टाळणे आवश्यक आहे.
संयुक्त खत एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटरद्वारे दाणे तयार करण्याच्या प्रक्रियेचे तत्त्व आणि पाण्याची आवश्यकता
एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटरचे कार्यतत्त्व बहुतेकदा मुख्य कच्चा माल म्हणून कोरड्या पावडरवर आधारित असते. जेव्हा ठिसूळ पदार्थ दाबला जातो, तेव्हा काही कण बारीक होतात आणि बारीक पावडर कणांमधील पोकळ्या भरते. अशावेळी, जर नव्याने तयार झालेल्या पृष्ठभागावरील मुक्त रासायनिक बंध सभोवतालच्या वातावरणातील अणू किंवा रेणूंनी वेगाने संतृप्त होऊ शकले नाहीत, तर हे नव्याने तयार झालेले पृष्ठभाग एकमेकांच्या संपर्कात येतात आणि मजबूत पुनर्संयोजन बंध तयार करतात. रोलरच्या एक्सट्रूजनसाठी, रोलरच्या बाह्य आवरणावर गोलाकार विरुद्ध खाच असते, जी गोलाकार आकारात एक्सट्रूड केली जाते आणि सपाट (रिंग) डायद्वारे एक्सट्रूड केलेले कण स्तंभाकार असतात.एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेशनसाठी तुलनेने कमी आर्द्रतेची आवश्यकता असते. जर आर्द्रता खूप जास्त असेल, तर प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये शुष्कन प्रणाली समाविष्ट करणे आवश्यक असते.
संयुक्त खत दाणेदार बनवण्याच्या प्रक्रियेत नायट्रोजन स्रोताच्या ओलावा शोषण प्रकाराच्या प्रतिकूल परिणामांवरील उपाय
संयुक्त खतांच्या दाणेदार बनवण्याच्या प्रक्रियेतील घट्टपणाचे मुख्य कारण म्हणजे नायट्रोजनचा स्रोत असलेल्या युरियाद्वारे पाणी शोषले गेल्यामुळे निर्माण होणारे पाण्याचे उच्च प्रमाण. यंत्रणेच्या दृष्टीने बोलायचे झाल्यास, अमोनियम नायट्रेट आणि पोटॅशियम क्लोराईडचे प्रमाण वाढल्याने संयुक्त खतांच्या 'मंद ज्वलना'ची सुरुवात आणि वेग वाढत नाही. उदाहरणार्थ, ८०% अमोनियम नायट्रेट आणि २०% पोटॅशियम क्लोराईड असलेले मिश्रण जळत नाही, परंतु ३०% डायटोमेशियस अर्थ, ५५% अमोनियम नायट्रेट आणि १५% पोटॅशियम क्लोराईड असलेल्या मिश्रणात अधिक तीव्र 'मंद ज्वलन' होते.
नायट्रोजनचा स्रोत म्हणून युरिया असलेल्या संयुक्त खताच्या कणांमध्ये उच्च आर्द्रताशोषकता आणि कमी मऊ होण्याचा बिंदू असतो; तापमान जास्त असताना बायुरेट आणि अॅडक्ट्स सहज तयार होतात; तापमान जास्त असताना युरियाचे जलविच्छेदन होते, ज्यामुळे अमोनियाची हानी होते.
नायट्रोजन स्रोताद्वारे पाणी शोषल्यामुळे निर्माण होणारे पाण्याचे प्रमाण वाढवण्यासाठी हे आवश्यक आहे. नायट्रोजन स्रोत कमी करणे: जेव्हा कॅल्शियम सुपरफॉस्फेट असते, तेव्हा पाण्यात विरघळणाऱ्या फॉस्फरसचे विघटन होते; युरिया-कॉमन कॅल्शियम सुपरफॉस्फेट संयुक्त खते तयार करताना, कॉमन सुपरफॉस्फेटवर पूर्व-प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, जसे की अमोनियाकरण, ज्यामुळे तयार होणारे अॅडक्ट्स (संयुगे) नाहीसे होतात, किंवा सुपरफॉस्फेटमधील मुक्त आम्ल निष्प्रभ करण्यासाठी आणि मुक्त पाण्याचे स्फटिक पाण्यात रूपांतर करण्यासाठी कॅल्शियम मॅग्नेशियम फॉस्फरस मिसळणे, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते, किंवा अमोनियम सल्फेट मिसळणे, ज्यामुळे तयार उत्पादनातील ओलावा कमी होतो आणि त्याची कडकपणा वाढतो; जेव्हा क्लोरीन असतो, तेव्हा अमोनियमचे रूपांतर झाल्यावर युरिया आणि क्लोरीन एक संयुग (अॅडक्ट) तयार करतात, ज्यामुळे स्फटिकीकरण वाढते, आणि त्यामुळे खत पुन्हा गरम केल्यावर साठवणुकीदरम्यान तयार उत्पादनाच्या गुठळ्या होण्याची शक्यता असते; म्हणून, नायट्रोजन स्रोत म्हणून युरिया असलेल्या संयुक्त खताच्या वाळवण्याच्या आणि थंड करण्याच्या प्रक्रियेकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे..उदाहरणार्थ, वाळवण्याचे तापमान खूप जास्त नसावे, वाळवण्याचा कालावधी खूप जास्त नसावा, गुणवत्ता मानकांमध्ये नमूद केलेल्या आर्द्रतेचे प्रमाण राखले जावे, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान वितळण्याची घटना टाळली जावी आणि साठवण प्रक्रियेदरम्यान गुठळ्या होऊ नयेत.
वरील कारणांमुळे संयुक्त खत ग्रॅन्युलेटरच्या दाणेदार बनवण्याच्या प्रक्रियेत जास्त ओलावा निर्माण होतो, ज्यामुळे कण घट्ट होतात. हे घट्ट होणे टाळण्याचा मुख्य उपाय म्हणजे शुष्कीकरण प्रणालीचा वापर करणे. सामग्रीवर पूर्व-प्रक्रिया करणे, घटक पदार्थ मिसळणे आणि इतर पद्धतींचा वापर करून संयुक्त खताच्या कणांवर प्रक्रिया करणे आणि त्यांचे नुकसान न होता जतन करणे शक्य होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० डिसेंबर २०२२